【履带式单头岩石破碎机规格型号】履带式单头岩石破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、道路施工等领域的高效破碎设备。其结构紧凑、移动灵活，特别适合在复杂地形或施工现场进行作业。不同型号的设备在性能、产量、适用范围等方面存在差异，用户可根据实际需求选择合适的规格。
以下是对常见型号的总结与对比，便于快速了解各型号的特点和适用场景。
履带式单头岩石破碎机主要规格型号对比表
| 型号 | 破碎方式 | 进料口尺寸（mm） | 出料粒度（mm） | 生产能力（t/h） | 动力配置 | 重量（kg） | 适用物料 |
| HRC-100 | 颚式破碎 | 300×250 | 10-50 | 50-80 | 90kW柴油发动机 | 8,500 | 石灰石、花岗岩、玄武岩 |
| HRC-120 | 颚式破碎 | 350×300 | 15-60 | 70-100 | 110kW柴油发动机 | 10,200 | 石英岩、页岩、煤矸石 |
| HRC-150 | 反击式破碎 | 400×350 | 10-40 | 100-150 | 130kW柴油发动机 | 12,000 | 砂岩、混凝土、砖块 |
| HRC-180 | 冲击式破碎 | 450×400 | 5-30 | 120-180 | 150kW柴油发动机 | 14,500 | 软岩、风化岩、尾矿 |
| HRC-200 | 颚式破碎 | 500×450 | 10-60 | 150-200 | 180kW柴油发动机 | 16,000 | 大型石料、建筑废料 |
总结说明
1. 破碎方式：常见的有颚式、反击式、冲击式等，其中颚式适用于中硬至坚硬物料，反击式适合中软物料，冲击式则适用于细碎和制砂。
2. 进料口尺寸：影响设备处理能力，尺寸越大，可处理的物料体积越大。
3. 出料粒度：根据客户需求可调节，部分机型支持多级筛分系统以实现更精细的分级。
4. 生产能力：单位时间内处理的物料量，是衡量设备效率的重要指标。
5. 动力配置：多数采用柴油发动机，便于在无电力供应的现场使用。
6. 重量与移动性：履带式设计使其具备良好的机动性和适应性，尤其适合山地、隧道等复杂环境。
综上所述，履带式单头岩石破碎机因其灵活性和高效性，在多个行业中得到了广泛应用。用户在选购时应结合自身作业环境、物料类型及生产需求，合理选择适合的型号。
